該探測器直接檢測煙氣中氧含量，無需參比氣體，同時也可對硬件或傳感器的故障發(fā)出信號。探測器供電為24V/DC,可由分析儀直接供電，整機功耗低僅為16W（MF010為13W），也起到節(jié)約能源的作用。
該探測器有兩個模擬量輸出4～20mA和0～10V，還有一路數字量信號，有利于對燃燒系統(tǒng)進行評估和操作，例如對油量的調節(jié)和控制，對通風系統(tǒng)的調節(jié)和控制等。
氧分析儀 采用特定單排高亮度數碼顯示，表面貼裝工藝，運用多重保護和隔離技術，并通過EMC電磁兼容性測試，抗干擾能力強、可靠性高。儀表可同時顯示氧含量并可設定報警控制等功能，報警量和控制量可隨時在線設定，其智能化的功能由的集成芯片構成，測量輸入及變送輸出時利用數字校正及自校準技術，消除了溫漂和時漂引起的測量誤差，測量穩(wěn)定。
二、 氧分析儀 的工作原理：
氧氣具有順磁性。OXYMAT通道正是利用氧氣的這一特性來進行氧氣濃度測量的。在不均勻磁場中，氧分子由于其順磁性，會朝著磁場力增強的方向移動。當氧氣濃度不同的兩種氣體在同一磁場中相遇時，它們之間將會產生一個壓力差。
對于OXYMAT通道，一種氣體（17，下圖1）是參比氣（N2, O2 或者是空氣），另外一種就是樣氣（21，下圖）。參比氣從雙通道（19）進入到樣氣室中（22）。其中一種參比氣流在磁場區(qū)域內（23）與樣氣相遇。因為雙通道是連在一起的，所以與氧氣濃度成比列關系的壓力將會產生一個氣流。微流量傳感器（20）測得該氣流并將它轉變?yōu)橐粋€電信號。
微流量傳感器包含有兩個被加熱到大約
一起構成一個惠斯通電橋。脈沖氣流會導致鎳格柵電阻發(fā)生改變，這就會導致在電橋中生成一個取決于樣氣氧氣濃度大小的偏移量。因為流量傳感器是位于參比氣流中的，所以測量不會受到樣氣熱導率、溫度或內部磨擦的影響。因為流量傳感器沒有受到樣氣的直接影響，所以這也就讓它具有了高度的防腐蝕性。
通過改變磁場的強度（24）來使微流量傳感器的背景氣流作用不被傳感器檢測到，因此儀器擺放的方向也就對測量沒有影響。因為樣氣室是直接置于樣氣路中并且體積小，所以OXYMAT 通道的響應時間非常短。如果測量地點出現頻繁的振動，則就會使測量信號出現錯誤（噪音）。所以就應使用另外一個無氣體流過的微流量傳感器（26）。該傳感器被用作振動傳感器并且它的信號與
測量信號相連以對測量信號進行補償。如果樣氣的密度與參比氣的密度之差超過參比氣密度的50 %，那么補償的微流量傳感器（26）就應像測量傳感器一樣用參比氣進行吹洗。
三、 氧分析儀 系統(tǒng)維護的認識
對氣體分析系統(tǒng)維護的一些認識：
這些建議只是對剛剛接觸氣體分析的人士，對氣體分析系統(tǒng)的內行來說這些可能是早就知道和認識到的知識：
2. 對分析系統(tǒng)的延后性，與相關的使用人員要解釋清楚，設計人員既然設定好的。一般是在允許的情況下，如果出現情況特別延后，那么你可以去檢查采樣的管道了。
3. 一般對氣體分析（熱氣體）的維護，實際上只是對采樣氣體的處理裝置的維護。要想使分析儀表使用的時間長，使用時得分析穩(wěn)定準確。就要對處理裝置要求很高，維護量也就出來了。一般的處理裝置分兩種：
1）熱處理系統(tǒng)，很好理解對采樣氣體直接取進來過濾，清潔，直接進入系統(tǒng)分析出數據。這個系統(tǒng)對自身允許環(huán)境要求有但是不是太嚴格，一般就是環(huán)境溫度比一般高點、低點都沒問題。但是價錢很貴，維護量也有，壞了更換，同樣也是昂貴。
2）冷處理系統(tǒng)：對采樣氣體過濾，冷卻凝結出水汽，再過濾達到分析的要求。這套系統(tǒng)價錢適中，維護量大，尤其對環(huán)境溫度要求嚴格，對采樣氣體分析速度也不錯。當環(huán)境溫度高和低的情況下就會出現對儀表的沖擊，如果這個套系統(tǒng)有一套對自己的高要求報警裝置就會相當影響正常使用。這是個平衡問題，要不對儀表沖擊大，儀表使用壽命受影響；要不就是老報警你的停下生產去處理。相比較來說，熱處理系統(tǒng)是主流，但是你也避免不了使用冷處理系統(tǒng)。
4. 對維護的安全要求做到認識，分析氣體的系統(tǒng)分析的都是些重要數據（對環(huán)保來說不怎么危險吧，我也沒接觸過這方面），要面對的是冶金，石油化工方面，礦山等等領域，氣體一般有毒，有腐蝕。zui重要的有毒，筆者維護的系統(tǒng)是煉鋼產生的煤氣，很要命的。所以帶個報警器吧，有危險一定*時間撤離。生命zui重要。
